201不锈钢管一般只是指201不锈钢圆管焊管无缝管价格不高运用广泛

201不锈钢管环保型不锈钢电解抛光液组成及工艺条件环保型电解抛光液组成及工艺条件

配方 16 配方 17 

溶液组成和工艺条件

50%(质量分数) 15%~20%(质量分数) 

硫酸谷蛋白

配方 18

甘油 40%(质量分数) 

40%~75%3%~8%

柠檬酸

50%~70%(质量分数)

水 10%(质量分数) 20%~30%(质量分数) 

DA80~90℃30~100A/dm3~10min10~20A/dmz85~125℃5~10min余量50A/dm5~10min

温度

90~100℃

时间

配方18溶液导电率高，抛光光泽度提高15%，处理成本低，抛光中无异味，

毒性小。

7.2.2.5 配方 9 (见表 7-2) 表 

本配方适用于18Cr-8Ni不锈钢。硫酸铬要先溶解于少量水溶液中形成饱和溶液，再加入硫酸-磷酸溶液中，当温度达到200℃时，不锈钢表面先发生溶解，氢氧停止析出，表面形成不溶性黑色薄膜。

7.2.2.6 配方 10(见表 7-2) 269 

配方10是用少量水将铬酐完全溶解，然后在搅拌下加人硫酸，均匀后加热到80~100℃后即可使用。水量要适量，才能成为黑化工艺。如果黑化未达到要求，可适量加入少量水即可达到黑化作用。

7.2.2.7 配方 11[14](见表 7-2)

本配方在304不锈钢表面获得紧密覆盖的黑化膜，有效提高基体的装饰性和防护性。工艺过程为:先将试件碱性除油(NaOH70g/L，90℃)，再进行电化学抛光(磷酸10%，浓硫酸10%，2A/dm²，35℃)。将前处理后的不锈钢放人恒温炉中加热至300℃，之后将试件迅速浸入30%硫代硫酸钠溶液中，进行5min黑化处理，烘干后即得黑化膜层。

7.2.3 不锈钢化学发黑工艺流程

有机溶剂除油→晾干→上挂具→化学除油(氢氧化钠40~60g/L，碳酸钠40~60g/L，OP 乳化剂 3~5g/L，温度 70~100℃，时间20min，油除尽为止)→热水洗(50℃)→冷水洗→去氧化皮(氢氧化钠400~600g/L，温度加热至沸腾，201不锈钢管